生物質(zhì)顆粒機是以桐木、柏木、楊木、果木及農(nóng)作物秸稈、竹屑等粉碎成鋸末糠狀，加工成生物質(zhì)燃料的設(shè)備。因各地所用原材料的不同，生物質(zhì)顆粒機在不同地方又叫做木屑顆粒機、秸稈顆粒機、鋸末顆粒機、木材顆粒機、竹屑顆粒機、燃料顆粒機、稻草顆粒機、稻殼顆粒機等，也有稱是制粒機、造粒機，雖然叫法不同，但都是同一種機器。

1、生物質(zhì)顆粒機可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒;
2、采用冷卻成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整形工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。
3、生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低保障，機器抗疲勞性強，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟耐用;
4、整機采用特殊材料和連軸傳動裝置，關(guān)鍵部件采用合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。

采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理， 使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。秸稈等物料中含有特定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，是苯丙烷型的高分子 化合物。具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。木質(zhì)素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當溫度達到特定值時，木質(zhì)素軟化粘 結(jié)力增加，并在特定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型。

原料收集→原料粉碎→原料烘干→機械制粒成型→機械冷卻→裝袋銷售。根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運輸。

1、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
2、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。
3、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
4、主機箱體使用鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。
5、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
6、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。
7、環(huán)模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設(shè)計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，降低了生產(chǎn)成本。
8、新一代生物質(zhì)生物質(zhì)顆粒機是由同創(chuàng)設(shè)計師設(shè)計，專門用于各種生物質(zhì)制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模560#生物質(zhì)顆粒機是在工廠經(jīng)歷上百次試驗論證，確定的可靠、安全、經(jīng)濟的機型，設(shè)備可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。

生物質(zhì)顆粒機是一種以各種樹枝、木材、木料的木屑、玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、鋸末等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機械，該機械做出的顆粒可用于壁爐，鍋爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。

型號	功率(KW)	產(chǎn)量(T/H)
PD-450	55/75	0.8-1
PD-560	90/110	1-2
PD-560	132	2-2.5
PD-700	160	2.8-3.2
PD-850	220	3.5-4